恩科蓄电池

一、接头发热、燃烧

二、极板硫酸盐化

1.初充电不足或初充电中断时间长；

2.铅酸蓄电池长期充电不足或放电后未能及时充电；

3.常过量放电或小电流深放电；

4.铅酸蓄电池搁置时间较长，长期不同而未充电；

5.电解液不纯，自放电大；

6.电池内部电解液面低，使极板裸露部分硫酸化。

三、极板弯曲腐蚀断裂

1.极板活性物质在制造过程中因形成或涂膏分布不均匀，在充放电时极板各部分所起的电化作用强弱不均匀，致使极板上活性物质体积的膨胀和收缩不一致引起弯曲，有的造成开裂。

2.过量充电或过量放电，增加了内层活性物质的膨胀和收缩，恢复过程不一致，造成极板的弯曲。

3.蓄电池中含有杂质，会引起局部作用，仅小部分活性物质变成硫酸铅，使极板的活性物质体积变化不一致产生应力，造成弯曲。

4.正极板受腐蚀的过程，也就是氧化膜产生成的过程，因此极板栅的线性尺寸也有所增加。这就造成了板栅的变形或膨胀。

四、活性物质脱落

1.制造板栅合金工艺有问题，引起极板在充放电过程中不耐腐而断裂。

2.过充电：充电时，正极板栅处于阳极化的条件下，经常过量充电是正极板腐蚀断裂，负极板由于添加剂比例不当，在充放电过程中引起活性物质膨胀脱落。

3.高比重：过量充放电，长期过放电，充电时电解液温度、密度过高。

五、变形鼓胀

原因：由于失水后蓄电池中超细玻璃纤维隔板发生收缩现象，使之与正负板的附着力变差，内阻变大，充放电过程发热量增大。经过上述过程，蓄电池内部产生的热量只能经过电池槽散热。如散热量小于发热量即出现温度上升，使蓄电池析气量增大，正极大量的氧气通过“通道”，在负表面反应，发出大量热量使温度快速上升。形成恶性循环导致“热失控”，发生变形。

六、电池漏液

1.制造工艺原因，极柱处焊接不牢固产生缝隙

2.蓄电池组安装方式为立式安装。

3.上盖与底槽间密封不好或因碰撞开裂造成。

4.安全阀渗酸漏液。